Innovation en soudage et brasage

 

COORDONNATEURS

 

Dominique DALOZ Institut Jean Lamour - UMR 7198 Département SI2M Ecole des Mines, Parc de Saurupt F-54042 Nancy Cedex dominique.daloz@ijl.nancy-universite.fr

Fabrice SCANDELLA Institut de Soudure   4 Boulevard Henri Becquerel 57970 Yutz f.scandella@institutdesoudure.com

Roland TAILLARD UMET, CNRS UMR 8207 Université de Lille 1   59655 Villeneuve d'Ascq Cedex roland.taillard@univ-lille1.fr

 

Liste des communications présentées sur ce thème :

Les titres des présentations dont les auteurs ont autorisé la mise à disposition sont en caractère bleu gras : téléchargez les pdf.

 

Keynote 4-1 Examples of innovations in dissimilar material joining.

A. SIMAR, C. JONCKHEERE, B. de MEESTER (Institute of Mechanics, Materials and Civil Engineering, Université catholique de Louvain, Belgium)

 

4-1 High speed friction stir welding of a 6082-T6 aluminium alloy

R. TAILLARD a, M-N. AVETTAND-FENOËL a, C. HERBELOT b, A. IMAD b (a Unité Matériaux & Transformations, UMR CNRS 8207, Université Lille 1, b Laboratoire de Mécanique de Lille, UMR CNRS 8107, Université Lille 1)

 

4-2 Modelling of fluid/solid couplings in High temperature assembly processes: application to the Friction Stir Spot Welding

T. HEUZE a, J.B. LEBLOND a, J.M. BERGHEAU b (a Institut Jean Le Rond d’Alembert, Université Pierre et Marie Curie, b Laboratoire de Tribologie et Dynamique des Systèmes, ENISE)

 

4-3 Maîtrise du soudage par impulsion magnétique : étude des conditions de soudage efficace

Rija Nirina RAOELISON a, N. BUIRON a, G. FRANZ b, D. HAYE c, M. RACHIK a (a Laboratoire Roberval, Université de Technologie de Compiègne UTC, France, b Laboratoire des Technologies Innovantes, IUT Amiens, France, cPFT INNOVALTECH, Saint Quentin)

 

4-4 Solid state joining, diffusion-bonding and roll bonding for application in small and medium series

Yves BIENVENU a, Abderrahmen KAABI a, Bertrand PIERRE b, Daniel ESTEOULLE c (aMinesParisTech, Evry, France, bGRISET S.A., France, c Markem Imaje, France)

 

4-5 COSSACC: A new design Gleeble sample to simulate the heat affected zone in welding

C. KACZYNSKI, M. LOHRMANN, E. LUCAS, T. DUPUY (ArcelorMittal Maizières-lès-Metz)

 

4-6 Étude du brasage MACROBUTTON  AfficherTitre1 -diffusion de l’aluminium par le gallium. Influence de la quantité de gallium et de l’état de surface de l’aluminium.

É. FERCHAUD a, F. CHRISTIEN a, P. PAILLARD a, H. MOURTON a, P. AZAÏS b, C. ROSSIGNOL c (a Laboratoire Génie des Matériaux et Procédés Associés (EA 2664), Polytech’Nantes, Université de Nantes, b Batscap, Odet, Ergué-Gabéric, Quimper, c Liebherr Aerospace Toulouse SAS, Toulouse)

 

4-7 Pseudo brazing of  aluminium to steel using Zinc based filler wire

R. SHABADI a, M. SUERY b, A. DESCHAMPS c (a Unité Matériaux & Transformations, UMR CNRS 8207, Université Lille 1, bUniversité de Grenoble, SIMAP- GPM2, CNRS, Saint Martin d'Hères, c Université de Grenoble, SIMAP- PM, CNRS, Saint Martin d'Hères)

 

4-8 Microstructures of Isothermally Brazed Joins in Ni-based superalloys.

R. VARGAS J a,b, N.SIREDEYa , N.GEYa, P.BOCHERb, A. HAZOTTEa (aLEM3, CNRS UMR 7239, UPVM-ENIM, Metz, bÉcole de Technologie Supérieure, Université du Québec, Montréal)

 

4-9 A study of the flow fusion welding used by the Greek and Roman craftsmen on Large Bronze Statues

A. AZEMAa, B. MILLE a,b (a Centre de Recherche et de Restauration des Musées de France (C2RMF), UMR 171 CNRS – Ministère de la culture, Palais du Louvre, Paris, b Préhistoire et Technologie, UMR 7055 CNRS – Université de Paris X Nanterre, Maison « René Ginouvès » Archéologie et Ethnologie, Nanterre)

 

4-10 Caractérisation d’un assemblage soudé hétérogène entre 2 aciers inoxydables duplex et martensitique 

B. BELKESSA, T. SAHRAOUI et R. BADJI (Centre de Recherche Scientifique et Technique en Soudage et Contrôle CSC, Chéraga, Alger, Algérie)

 

4-11 Comparaison de quatre procédés de soudage à l’arc utilisés dans l’assemblage des alliages légers

A. BENOIT a, b, P. PAILLARD b, T. BAUDIN a, V. KLOSEK c, J-B. MOTTIN d (a Univ Paris-Sud, Laboratoire de Physico-Chimie de l’État Solide, UMR 8182, Orsay, b Laboratoire de Génie des Matériaux et Procédés Associés (LGMPA), École Polytechnique de l’Université de Nantes, Nantes Atlantique Universités, Nantes, c CEA, IRAMIS, Laboratoire Léon Brillouin, Gif-sur-Yvette, d SNECMA - Usine de Châtellerault - Châtellerault)

 

4-12 Soudabilité des tubes en aciers Cr-Mo vieillis en service

Y. YAHMI, B. MAAMACHE & B. BELKESSA (Centre de Recherche Scientifique et Technique en Soudage et Contrôle (CSC), Cheraga, Alger, Algérie)

 

4-13 Vieillissement d’électrodes de soudage par point en alliage CuCr1Zr

E. GAUTHIER a, D. CARRON a, P. PILVIN a, P. ROGEON a, C. POUVREAU a, J. SOIGNEUX b, T. LETY b, F. PRIMAUX c, C. MEURET c (a LIMatB, Université de Bretagne-Sud, Lorient, bPeugeot-Citroën, DITV/PMXP/CEB/ASG, Vélizy-Villacoublay, c Le Bronze Industriel, Suippes)

 

Rappel du thème :

Les opérations de soudage sont très souvent une étape incontournable dans la production industrielle et elles peuvent présenter un caractère limitant de celle-ci en termes de qualité de produit ou de productivité. Par ailleurs les pièces industrielles sont en constante évolution pour répondre à de nouveaux besoins, tel que l'allègement des structures, ou proposer de nouvelles solutions technologiques (assemblages multi-matériaux par exemple).

 

Cette demande croissante en application, productivité et qualité s’accompagne d’un fort développement des procédés de soudage conventionnels ainsi que par l’apparition de nouveaux procédés.

 

En parallèle à ces développements, la compréhension de la formation des structures, contraintes résiduelles, déformation… et des procédés progresse à travers des études spécifiques couplées ou non au développement de la simulation numérique.

 

L’objectif de ce colloque est de faire le point sur les dernières avancées relatives aux procédés de soudage en liaison avec leurs applications et de rassembler la communauté, en particulier mais non exhaustivement sur les thématiques de : FSW, brasage, assemblage multi-matériaux en regard de la compréhension des mécanismes métallurgiques.

 

Les échanges scientifiques permettront de conforter les axes de recherche et de susciter des collaborations.

 

Enfin, les échanges attendus dans ce colloque ont pour principaux mots clés (non exhaustifs) : mise en forme, traitements thermiques, refroidissement, recristallisation, instrumentation, mesures en ligne, approches multi échelles, micromécanique, anisotropie, textures, microstructures... Outre les discussions sur les procédés actuels et les problématiques sous-jacentes, il est aussi prévu d’évoquer les perspectives de leurs évolutions à court ou moyen terme.

 

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